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Erstberatung

Werkzeugkosten senken und die Ausbringung steigern

Entscheiden Sie sich für eine Schulung und Beratung und Sie erwerben das notwendige Know-How,
um Ihre Werkzeugkosten dauerhaft zu senken und gleichzeitig die Ausbringung der Maschinen zu steigern.
Sie profitieren von über 20 Jahren Erfahrung im Maschinenbau, CNC-Zerspanungstechnik und Profilbearbeitung!
Dank dieser Erfahrung verstehen wir Ihre Herausforderungen.
Wir sind mit der Denk- und Vorgehensweise der Maschinenhersteller und Werkzeuglieferanten vertraut
und kennen die Anforderungen an die Zerspanungswerkzeuge.

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LA Tools & Service ist Ihr serviceorientierter Partner für Industrie und Handwerk

Wollen Sie die Bearbeitungsqualität steigern?
Wollen Sie wissen wie man Schnittdaten berechnet?
Wollen Sie die Ausbringleistung der Maschinen steigern?
Wollen Sie wissen worauf es bei den Werkzeugen wirklich ankommt?
Wollen Sie wissen wie man Werkzeugschrott für €- stat Cent-Beträge entsorgt?
Wollen Sie Ihre Werkzeugekosten reduzieren?
Wollen Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern?

80 % der Unternehmen aus der profilbearbeitenden Branche, wie z.B. Fenster- und Metallbau, haben deutlich zu hohe Werkzeugkosten.
Unternehmen wie Goldbeck (D), Tryma (BE), Kastrup (DK), SOR (NL), Marsel (PL) haben das erkannt und konnten dank unserer Zusammenarbeit die Werkzeugkosten um bis zu 40 % reduzieren und gleichzeitig die Ausbringung der Maschine steigern.

DIE GRÜNDE DAFÜR SIND IN DER REGEL IMMER DIE GLEICHEN:

Überteuerte Werkzeuge der Maschinenhersteller

Oftmals sind die Werkzeuge der Maschinenhersteller deutlich überteuert. Die naheliegende Lösung zur Kostenersparnis führt viele zu vermeintlich günstigeren Alternativen. Bei der Anschaffung der Alternativen werden Sie oft falsch und unsachgemäß beraten. Viele Zulieferer setzen sich nicht fachkundig mit den Anforderungen an diese Zerspanungswerkzeuge auseinander und beliefern Sie dann mit Werkzeugen, die nicht das Optimum für Ihre Anwendung darstellen.

Lebensdauer und Bearbeitungsqualität steigern

Als Beispiel wurden für die Herstellung der Einzahnfräser sowohl der Werkstoff als auch die Schneidengeometrie gewählt, welche optimal für den zu bearbeitenden Werkstoff, wie Aluminium- oder PVC-Profile, geeignet sind. Das Ergebnis ist eine bis zu 100 % höhere Lebensdauer, bedeutend bessere Bearbeitungsqualität und deutlich höhere Schnittdaten.

Beratung und Analyse

Ist-Zustand-Analyse
Ermittlung von Schwachstellen
Ermittlung von Handlungsempfehlungen

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Falsche Anwendung & Beratung

Die Lebensdauer Ihrer Zerspanungswerkzeuge wie Bohrer, Fräser und Sägeblätter wird durch falsche Anwendung drastisch verkürzt. Dies führt zu häufigeren Werkzeugwechselintervallen, welche die Ausbringungsleistung Ihres Bearbeitungszentrum merklich senken. Zusätzlich verursacht jeder unnötige Werkzeugwechsel Leerkosten im Personalbereich durch Wartezeiten.